I. Работење наМашина за тркалање конец може да се направи со менување на работната положба на прекинувачот за избирање, кој може да избере автоматско тркалање и тркалање со стапало, како и рачно тркалање.
Режим на автоматски циклус: вклучете го хидрауличниот мотор, свртете го прекинувачот на менувачот на автоматско и прилагодете го времето за автоматско внесување и времето на враќање на седиштето според барањата за хидрауличниот притисок, соодветно. Во тоа време, лизгачкото седиште го врши движењето на напојување под хидрауличниот притисок контролиран од временското реле за напред, а лизгачкото седиште го врши движењето за задржување назад под контрола на релето за време наназад.
Режим на циклус од типот стапало: вметнете го приклучокот за ножната жица, кога временскиот реле ќе престане да работи, користете го прекинувачот за паѓање на ногата, лизгачкото седиште се движи напред под хидрауличниот притисок, подигнете го стапалото откако ќе завршите со тркалањето, лизгачкото седиште се враќа под хидрауличен притисок.
Исто така, постојат многу видови машини за тркалање, вклучувајќимашина за тркалање со три оски, машина за тркалање со завртки, автоматска машина за тркалање итн., може да се ракува според фактичката ситуација.
Второ, при инсталирање на завртката, поврзувачката шипка треба да се избрише. При полнење и растоварување на валјакот, потпорното седиште на тркалата за тркала треба да се отстрани посебно и валјакот треба да се инсталира на шипката со тркала. Прилагодете ги ролерите на шнеката до саканата аксијална положба со помош на подлошките за прилагодување. Краевите на двата валјаци треба да се прилагодат на хоризонталната рамнина колку што е можно повеќе и подлошките треба да се комбинираат помеѓу валјакот и лежиштето за поддршка за да се спречи аксијално движење на валјакот.
iii. Седиштето за поддршка треба да се наоѓа во центарот на работното парче. Како што се менува дијаметарот на валаното парче, треба да се смени положбата на потпорното седиште. Начин на подесување: олабавете ги двете прицврстувачки завртки, поместете го потпорниот блок во потребната положба и затегнете ги завртките.
Четврто, потпорниот блок е монтиран на потпорното седиште, горниот дел е заварен со карбид, олабавете ги завртките за прицврстување на потпорниот блок, прилагодете ја висината на потпорниот блок со додавање или отстранување на шипки на дното на блокот за поддршка, а потоа прицврстете ги завртките. Висината на потпорниот блок игра важна улога во процесот на тркалање.
(1) Висината на потпорниот блок зависи од спецификациите на валаното работно парче и може да биде малку повисока или помала според различни материјали на работното парче. Општо земено, за обичниот челик, висококвалитетниот јаглероден челик и обоените метали, центарот на работното парче може да биде малку понизок од центарот на валјакот 0-0,25 mm. За работните парчиња од легиран челик со висока јачина и нерѓосувачки челик, центарот на работното парче може да биде малку повисок од центарот на валјакот. При употреба, корисникот треба да се приспособи според фактичката ситуација.
(2) Ширината на потпорниот блок треба да се заснова на фактот дека тркалото за тркалање нема да се судри со потпорниот блок за време на тркалањето. За работните парчиња со дијаметар помал од M10, ширината треба да се земе блиску до дозволената ширина. За работните парчиња со дијаметар над М10, дозволено е горната ширина на потпорниот блок да биде поголема, но не треба да надминува 18 mm.
Време на објавување: 23-11-2023 година